| メリット |
標準 |
装置検査プログラム | 予防メンテナンス (PM) プログラム | OSHA 準拠検査 |
|---|---|---|---|---|
| 予期せぬダウンタイムの低減 | はい | はい | はい | |
| 装置寿命の延長 | はい | はい | はい | |
| 缶型寿命の延長 | はい | はい | はい | |
| 100 を超える項目を対象とする OEM 認定検査レポート |
はい | はい | ||
| 継続的な研修を受けている スタンピング技術者による作業の実施 |
はい | はい | ||
| 傾向を分析して、修理を事前に予測して計画する能力 | はい | はい | ||
| 定期的なメンテナンス項目 (オイルチェンジなど) の定期的な実施 | はい | |||
| サービス作業の保証 | 90 日間 | 1 年間 |
|
|
| Minster が製造した修理部品の保証 | 90 日間 | 1 年間 | ||
| オペレータートレーニング | オプション | はい | ||
| 統合スペア部品リスト | オプション | はい | ||
| DXF 図面 | オプション | はい | ||
| 特別サービス価格 | はい | はい | ||
| 特別部品価格 | はい | |||
| プレス制御の 30 項目検査 | はい | |||
| ポータブル停止時間装置を使った停止時間点検 | はい | |||
| プレス機の安全防護対策の評価 | はい | |||
| 金型の設定およびロックアウト手順の確認 | はい | |||
| 準拠を取得するために推奨される対策の要約リスト | はい | |||
| 検査結果の記録文書 | はい |
装置の検査
- OEM 認定検査レポートとメンテナンス作業記録
- 生産性と装置の信頼性の強化
- すべてのブランドの装置で利用可能
Minster 装置検査プログラムでは、特定されるプレス機と材料供給装置を対象に、Minster のトレーニングを受けた技術者による 100 項目を超えるの綿密な点検を行っています。これには以下が含まれます。
- プレスが水平であることを確実にするための点検と調整。
- ギブの点検と設定。
- クラッチとブレーキの隙間の点検と調整。
- 潤滑油ポンプのバイパス圧力の点検と調整。
- 潤滑油ラインの状態の点検。
- ドライブベルトの点検と締め付け。
- プレス制御機能の点検。
- 軸受の隙間の点検。
- スライド平行度の点検。
- スライド調整機構の状態の点検。
- ギアのバックラッシュと状態の点検。
- カウンタバランスの状態の点検。
- プレス停止時間の点検。
- フライホイールブレーキの状態の点検。
装置検査プログラムはまた、特定されるプレス機械と材料供給装置を対象に綿密な点検を行います。これには総合的な OEM 認定メンテナンス作業レポートの作成も含まれます。
装置の状態
調整前の装置の状態と、仕様に合わせて調整した後の比較を示す検査結果。
ただちに実施されるべき修理作業の推奨
今すぐ必要とされる装置の修理作業とそれが推奨される理由 (予期せぬダウンタイムを最小限にするため、安全上の問題など) を文書にまとめたもの。
今後予定が推奨される修理
これまでの点検で見られた機械の履歴に基づく傾向とこの種の機械で予期される性能との比較を説明したもの。
半年ごとの予防メンテナンス (PM)
Minster の予防メンテナンス (PM) プログラムは、お使いの金属加工装置の信頼性と性能を強化し、いつでも必要に応じて作動するという自信をもたらします。
このプログラムは、継続トレーニングを受けている加工装置技術者による半年ごとの PM 訪問に基づいています。各訪問にあたって、技術者は 100 項目以上の装置点検を行い、標準のメンテナンス作業に加え、必要に応じて若干の調整を行います。
点検結果に基づき、総合的な OEM 認定メンテナンス作業レポートが作成され、提出されます。これには以下が含まれます。
- 装置の現在の状態。
- 今すぐ実施することが推奨される装置の修理。
- 今後予定することが推奨される装置の修理。
- 部品摩耗の傾向と今後の修理予定推奨事項の活用。
追加事項：
- 次のレポートはそれぞれ、前回のレポートの測定値を参考にして、部品の摩耗状態の傾向やその他の懸念事項を示しています。
- これらのレポートは、プレス制御プログラムの一部として利用できる継続的な履歴を提供します。さらに、これらのレポートはお使いの装置を売却する際に最大限の再販価格を得るための土台となります。
他に類を見ない、1年間の部品 & サービス保証
- 質の高い PM プログラムはお使いの装置の寿命を伸ばします。その結果、Minster の PM プログラムの装置に対してMinster が実施するすべてのサービスとMinster が製造と取付けを行うすべての部品に限り、Minster の標準の部品とサービス保証を1年間に延長することが可能です。
無類の節約：
- PM プログラムの鍵の一つはプランニングとスケジューリングです。予期せぬダウンタイムの削減に加え、PM プログラムにおけるプランニングとスケジューリングは Minster がサービスチームをより良く活用することを可能にします。これにより、お客様にサービス料金と交換部品の割引価格を提供できるようになります。こうした節約とダウンタイムの削減、装置の寿命延長によって、比類ない価値をお客様にお届けします。
OSHA 準拠の点検プログラム
Minster のプレス機安全監査は 2 ページにわたる総合的な OSHA 1910.217 点検リストです。この点検リストには以下が含まれます。
- 機能性と操作性の点検
- 重要部品の確認
- 停止時間点検 (ポータブル停止時間装置を使用)
- 安全距離の確認
- 適用されている安全対策措置の見直し
- 金型の設定とロックアウト/タグアウト装置および手順の確認
この監査を完了するにはプレス機ごとに1時間かかります。監査完了後、Excelのスプレッドシートと概要が作成されます。監査中に撮影されたデジタル写真が最終レポートに含まれます。写真は問題の可能性がある場所を特定するのに役立ちます。これにかかる料金は1時間につき $175 で、さらに移動にかかる時間と旅費が加算されます。この料金にはレポートの作成が含まれています。この代わりに、1時間につき $90 (当社の通常のサービス料金) と移動にかかる時間を支払うことで、総合的な点検リストを最終レポートなしで受け取ることもできます (Excel ファイル、概要、デジタル写真)。移動にかかる時間には、1時間ごとに $75 が請求されます。
これには機械的な隙間の点検 (並行性、ギブトータルと個々の軸受の隙間およびクラッチ/ブレーキの隙間) は含まれません。この点検を実施するには、当社のサービス技術者による修理訪問が必要です。