Instalaciones

Nidec Minster Corporation utiliza una serie completa de instalaciones fabriles y de asistencia para mantener la calidad y garantizar la entrega puntal de productos y servicios.

Desde un taller de modelos hasta grandes módulos de montaje, Nidec Minster cuenta con instalaciones que apoyan plenamente su propio proceso de fabricación.

Para conocer información detallada sobre las capacidades de producción y las instalaciones fabriles de Nidec Minster, visite el sitio electrónico de Midwest Manufacturing and Logistics: www.midwestmanufacturingandlogistics.com.

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Mecanizado Nidec Minster
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Mecanizado

Las capacidades de mecanizado general de Nidec Minster Corporation abarcan una diversidad de máquinas herramientas. Se mantienen tolerancias reducidas mediante métodos y equipos comprobados que comprenden desde fresadoras cepilladoras y mandrinadoras horizontales con control numérico computacional hasta tornos con utillaje motorizado y centros de mecanizado multiaxial.

Los componentes grandes fundidos y soldados de las prensas se mecanizan en la celda de bastidores de Nidec Minster, la cual consta de cuatro centros de mecanizado de pórtico Ingersoll.

El taller de mecánica cuenta con un grupo diverso y cualificado de versátiles mecánicos con 20 años de experiencia media. La calidad de las piezas se mantiene mediante inspecciones que llevan a cabo los operadores durante el proceso. La inspección final se realiza en uno de los cinco mármoles de trazar o en la máquina de medición tridimensional.

Ofrecemos servicios de mecanizado por contrata a través de la empresa filial de Nidec Minster, Midwest Manufacturing and Logistics. Para conocer detalles, visite el sito electrónico de MM&L: www.midwestmanufacturingandlogistics.com.

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Fabricación de piezas metálicas y soldadura

Nidec Minster Corporation estableció su unidad de soldadura y fabricación de piezas metálicas en 1961. Esta planta produce series cortas de piezas soldadas de acero suave de alta calidad cuyo peso varía entre 1 kg y 81.8 toneladas.

La fábrica cuenta con dos máquinas de corte de planchas con control numérico que permiten realizar trabajos de corte por plasma y oxicorte. Estas máquinas se interconectan con el sistema de diseño y fabricación asistidos por computadora de la empresa mediante el cual se crean las plantillas de corte. La fábrica también cuenta con capacidades de biselado con llama, conformación, tratamiento térmico y chorro de granalla.

La mayor parte del soldeo se realiza colocando las piezas en mesas de soldar mecánicas de 4 a 318 toneladas. Colocar así las piezas soldadas permite alcanzar las velocidades de deposición de soldadura más eficientes. Los procesos de soldadura de arco metálico a gas (núcleo metálico) se emplean en toda la unidad de fabricación de piezas metálicas. Este proceso se eligió por su velocidad de deposición, sus ventajas de penetración y su baja producción de escoria.

Ofrecemos servicios de fabricación de piezas metálicas y soldadura por contrata a través de la empresa filial de Nidec Minster, Midwest Manufacturing and Logistics. Para conocer detalles, visite el sito electrónico de MM&L: www.midwestmanufacturingandlogistics.com.

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Fabricación de piezas metálicas Nidec Minster
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Fundición de metales Nidec Minster
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Fundición de metales

Nidec Minster Corporation ha dirigido su propia fundición y su propio taller de modelos la mayor parte de los 117 años de su historia. La fundición actual inició operaciones en 1973. Se diseñó para producir series relativamente cortas de piezas fundidas con calidad de máquina herramienta sin usar núcleos ni moldes autofraguantes. Cuando se montó, era la única instalación de procesos enteramente autofraguantes del mundo.

Ofrecemos servicios de fundición de metales por contrata a través de la empresa filial de Nidec Minster, Midwest Manufacturing and Logistics. Para conocer detalles, visite el sito electrónico de MM&L: www.midwestmanufacturingandlogistics.com.

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Montaje de grandes máquinas

La zona de montaje de Nidec Minster Corporation comprende 8593 metros cuadrados de espacio de producción. Esta zona cuenta con 12 puentes grúas de 2.700 a 72.700 toneladas de capacidad y 46 grúas de brazo de 0.4 a 1.8 toneladas de capacidad. Se ofrecen zonas de montaje de fosa que aumentan la altura por debajo del gancho hasta 15.5 metros en el piso de montaje.

El piso de montaje está estructurándose para conformar celdas de producción que igualen a las estructuras de submontaje y montaje final de prensas. Estas celdas están dotadas de artesanos especializados que montan los componentes para armar una prensa operativa terminada. El piso de montaje opera 24 horas al día.

Hemos perfeccionado la habilidad de ejecutar con precisión el montaje de las estructuras del embrague, las columnas, la bancada, el carro y la corona, así como el montaje y ensayo finales de la maquinaria de conformación de materiales. El montaje también puede incorporar la maquinaria en líneas de procesamiento y demostrar su funcionamiento antes de despacharla.

Ofrecemos servicios de montaje por contrata a través de la empresa filial de Nidec Minster, Midwest Manufacturing and Logistics. Para conocer detalles, visite el sito electrónico de MM&L: www.midwestmanufacturingandlogistics.com.

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Montaje de maquinaria grande Nidec Minster
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Ingeniería Nidec Minster
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Ingeniería

Con más de 120 años de experiencia desarrollando productos en el sector de las máquinas herramientas y una plantilla de 40 empleados a tiempo completo, muchos de los cuales han cursado estudios superiores, Nidec Minster está en capacidad de prestar servicios completos de desarrollo, análisis y prueba. Con un historial comprobado y más de 160 patentes concedidas en EE. UU., Nidec Minster ha demostrado su capacidad de ofrecer una amplia gama de servicios de ingeniería.

Software de modelado tridimensional de vanguardia, análisis de elementos finitos y pruebas metalúrgicas completas son solo algunas de las capacidades del Departamento de Ingeniería de Nidec Minster.